CNC vertikalių tekinimo staklių struktūra sukurta atsižvelgiant į vertikalų išdėstymą ir didelio{0}}apdorojimo reikalavimus, apimančius keturis pagrindinius modulius: mašinos korpusą, pavaros sistemą, valdymo sistemą ir pagalbinius įrenginius.
Mašinos kėbulo struktūra
Funkcija: lova yra pagrindinė CNC staklių atrama. Jis pagamintas iš didelio-stiprumo ketaus arba suvirinto plieno ir turi briaunotas plokštes, kurios padidina standumą ir užtikrina apdirbimo stabilumą.
Savybės: vidutinėse ir didelėse CNC staklėse naudojama padalinta{0}}kėbulo struktūra (lova, kolona ir pagrindas yra atskirti), kad būtų lengviau gaminti ir transportuoti; mažesnės CNC staklės paprastai yra integruotos.
● Stulpelis ir skersinis sija
Stulpelis: vertikaliai pritvirtintas prie CNC staklių lovos, jis nukreipia ir palaiko skersinę siją. Vienos-kolonos vertikalios tekinimo staklės naudoja platų stulpelį, o dviejų
Skersinė sija: horizontaliai pritvirtinta prie CNC staklių kolonėlės, ji neša įrankio pavarą ir reguliuoja ašinį apdirbimo eigą kėlimo ir nuleidimo judesiu. Dvigubos-kolonos vertikalios tekinimo staklės skersinis dažniausiai turi tik vieną slydimą, įrankio laikiklis yra išorinis, o įrankį keičia robotas.
CNC vertikalių tekinimo staklių darbastalis yra apskrito dizaino, neša ruošinį ir sukasi apie vertikalią ašį. Jo skersmuo gali siekti daugiau nei 2,5 metro, o apkrovos-galia yra puiki (iki 10 tonų).
Griebtuvas: CNC tekinimo staklės griebtuvas yra sumontuotas ant darbastalio paviršiaus ir turi radialiai ir ašiai reguliuojamus žandikaulius ruošiniui pritvirtinti. Vidutinio- ir didelio dydžio CNC staklėse dažnai naudojami sukamieji stalai, o ne tradiciniai griebtuvai, kad tilptų dideli ruošiniai.
● Įrankių bokštelis ir stūmoklis
Įrankių bokštelis: CNC staklės palaiko automatinius įrankių keitimus, o vieno{0}}veiksmo bokštelio konstrukcija sumažina triukšmą ir energijos sąnaudas. Linijinė kreipiamoji struktūra užtikrina sklandų judėjimą.
Stūmoklis: sumontuotas ant skersinio slydimo, stūmiklis pasiekia ašinį pjovimo padavimą aukštyn ir žemyn, todėl tinka vidiniam ir išoriniam cilindriniam ir galiniam{0}}apdirbimui.
Vairavimo sistema
Suklio dėžė: CNC tekinimo staklės turi įmontuotą{0}}elektrinį suklį arba viduje sumontuotą suklio variklį, galintį suktis iki 200 000 aps./min. Šis greitis yra nuolat reguliuojamas naudojant dažnio keitiklį, atitinkantį tiek mažo-greičio,-sunkaus pjovimo, tiek didelio{6}}greičio apdailos reikalavimus.
Guolių išdėstymas: CNC vertikalioje tekinimo staklėje naudojamas dviejų eilių cilindriniai ritininiai guoliai, kūginiai ritininiai guoliai ir traukos cilindriniai ritininiai guoliai, kad būtų užtikrintas suklio sukimosi tikslumas ir standumas.
● Tiekimo sistema
X/Z{0}}Ašies pavara: CNC mašinos varomąją ašį sudaro servovariklis ir tikslus rutulinis varžtas, suporuotas su linijiniais kreipikliais, užtikrinančiais didelio-tikslumo tiesinį judėjimą. Dviejų Z- ir X-ašių linijiniai kreiptuvai padidina apkrovą ir atsparumą vibracijai.
Dinaminis atsakas: CNC įrenginyje naudojama uždaro{0} kilpos valdymo sistema, sujungta su didelio-standumo švino varžtu, kad būtų užtikrintas padėties nustatymo tikslumas apdirbant dideliu greičiu.
CNC sistema
Funkcija: CNC tekinimo staklių valdymo blokas skaito G-kodo programas, koordinuoja suklio greitį, pastūmą ir įrankio judėjimą bei palaiko įvairius apdirbimo režimus (tokius kaip tekinimas, frezavimas ir sriegimas).
Savybės: CNC tekinimo staklėse yra modernios sistemos su jutikliniais ekranais ir programavimo programine įranga, palaikančiomis sudėtingų procesų programavimą ir stebėjimą realiuoju laiku-. Kai kurios sistemos, pvz., Zhongda CNC-H4-T, naudoja atvirą architektūrą, kad būtų galima lengvai išplėsti funkcijas.
● Servo pavaros modulis
Variklis ir kodavimo įrenginys: CNC staklių servovarikliai užtikrina didelį atsako greitį ir padėties nustatymo tikslumą. Kodavimo įrenginiai pateikia faktinės padėties informaciją, sudarydami uždarą{1}}kilpos valdymo sistemą.
Stabdys: CNC tekinimo staklių Z-ašies servovarikliai yra su stabdžiu, neleidžiančiu vežimėliui judėti dėl gravitacijos ir inercijos ir užtikrinti apdirbimo tikslumą.
Pagalbiniai prietaisai
Aušinimo sistema: Purškimo sistema sumažina pjovimo temperatūrą, pailgina įrankio tarnavimo laiką ir pagerina paviršiaus kokybę.
Tepimo sistema: automatiškai sutepa pagrindinius komponentus, pvz., veleno guolius ir kreiptuvus, sumažindama susidėvėjimą ir užtikrindama ilgalaikį stabilų{0}} veikimą.
● Lustų šalinimo ir apsaugos įrenginiai
Skiedrų konvejeris: automatiškai pašalina drožles, kad nesusikauptų, o tai gali turėti įtakos apdirbimo tikslumui.
Visiškai uždaras apsauginis dangtelis: Apsaugo nuo drožlių ir aušinimo skysčio purslų, užtikrina saugų veikimą.