Cirkonio blokai
Cirkonio oksido blokai, dar žinomi kaip cirkonio dioksidas (Zro₂), yra keraminės medžiagos rūšis. Įprasti pritaikymai apima ugniai atsparias medžiagas, keraminius peilius, dantų medžiagas ir kt., Paspaudę cirkonio blokus, reikia prispausti cirkonio miltelius į blokus ir paskui juos sukepinti, kad gautumėte tankius keraminius blokus.
Hidraulinė presa yra veiksminga priemonė cirkonio blokams paspausti, tačiau būtina optimizuoti miltelių apdorojimo, pelėsių projektavimo ir presavimo parametrus. Norint, kad būtų labai tikslūs ar sudėtingos formos, reikalingas izostatinis presavimas arba karštas presavimas. Praktinėje pritaikyme geriausios proceso sąlygos nustatomos atliekant eksperimentus, kad būtų užtikrinta žaliosios kūno ir sukepinimo savybės kokybė.
Paspaudimo cirkonio medžiagų charakteristikos
Medžiagos savybės
Cirkonija (Zro₂) yra aukštos kokybės keramika, turinti didelį kietumą, atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą dilimui ir cheminį stabilumą. Jo milteliams paprastai reikia aukšto slėgio liejimo, kad padidėtų žaliojo kūno tankis.
Skelbimo reikalavimai
Cirkonijos milteliai turi būti suformuoti į vienodą ir tankų žalią kūną esant aukštam slėgiui (paprastai nuo diliuko iki šimtų MPA), kad poringumas sumažintų poringumą po sukepinimo.
Hidraulinio preso pritaikomumas
Slėgio diapazonas
Hidraulinė spauda gali suteikti spaudimą nuo dešimčių iki tūkstančių tonų, kad patenkintų spaudžiamus cirkonio oksido miltelių poreikius. Pvz., Paspaudus cirkonio ruošinį, kurio skersmuo 50 mm, gali prireikti maždaug 100-300 tonų slėgio.
Presavimo metodas
Vieno kryptis/dvikryptis presavimas: tinkamas paprastų formos ruošiniams, mažoms kainoms, tačiau gali pasiskirstyti netolygiai.
Izostatinis presavimas (reikalinga speciali įranga): suteikia izotropinį slėgį ir vienodesnį tankį, tačiau hidrauliniam presui reikia naudoti su lanksčiu forma, kad jį pasiektų.
Pagrindiniai proceso parametrai
Išankstinis miltelių apdorojimas
Granuliacija: Gali būti pridedamas sklandumas, segtuvas (pvz., PVA) arba tepalas (pvz., Cinko stearatas).
Dalelių klasifikavimas: optimizuokite dalelių dydžio pasiskirstymą, kad padidintumėte užpildymo tankį.
Paspaudimo parametrai
Slėgis: Paprastai 50-200 MPA, atsižvelgiant į miltelių charakteristikas.
Būsto laikas: maždaug 10-60 sekundės, kad būtų užtikrintas streso išleidimas.
Paspaudimo greitis: lėtai slėgis, kad būtų išvengta oro patekimo.
Pelėsio dizainas
Medžiaga: karbidas arba įrankių plienas (pvz., „SKD11“), paviršius, poliruotas siekiant sumažinti trintį.
Sulaikymo nuolydis: Apie 1-3 laipsnį, lengvai nusiteikusį.
Susitraukimo kompensacija: rezervuokite sukepinimo susukimą (paprastai 15-25%).
Vėlesnis sukepinimo procesas
Sukepinimo temperatūra
Apie 1400-1600 laipsnį (priklausomai nuo cirkonio oksido ir priedų fazės).
Sukepinimo atmosfera
oras ar vakuumas (siekiant išvengti užteršimo priemaišomis).
Tankinimas
Karštas presavimo sukepinimas (kombinavimo slėgis ir aukšta temperatūra) gali dar labiau padidinti tankį, tačiau reikalauja specialios įrangos.
Taikymo scenarijai
Laboratorija
Individualizuoti hidrauliniai presai (tokie kaip 50-100 tonos) gali atitikti reikalavimus.
Pramoninė masinė gamyba
Reikalingos automatinės hidraulinės gamybos linijos, integruojančios tiekimo, presavimo ir demoulsavimo funkcijas.