Aukštas apdorojimo efektyvumas
● Sumažinti nustatymai: atliekant tradicinį CNC tekinimo staklių apdirbimą, tekinimas ir frezavimas paprastai reikalauja atskirų operacijų skirtingose staklėse, todėl reikia daug kartų prispausti ir nustatyti ruošinį. Tai gali lengvai sukelti gaminio klaidas ir užtrukti daug laiko. Atnaujintos mažos frezavimo-tekinimo staklės gali atlikti kelis procesus,-įskaitant tekinimą, frezavimą, gręžimą ir gręžimą-vienoje sąrankoje, žymiai sumažindamos ruošinio sąrankų skaičių ir pagalbinį laiką bei žymiai pagerindamos apdirbimo efektyvumą. Apdirbant sudėtingą veleno dalį naudojant nedidelę frezavimo{6}}tekinimo staklę, atliekant tradicinį apdirbimą, gali prireikti kelių sąrankų ir mašinos pakeitimų. Tačiau frezavimo{8}}tekinimo staklės gali atlikti visus apdirbimo veiksmus viena sąranka, kelis kartus sumažindamos apdirbimo laiką.
● Sutrumpintas gamybos ciklo laikas: mažos frezavimo{0}}tekinimo staklės gali žymiai sutrumpinti gamybos ciklus, sutrumpindamos apykaitos ir laukimo tarp procesų laiką bei pašalindamos pasikartojančius padėties nustatymo ir reguliavimo darbus, susijusius su keliomis sąrankomis.
Didelis apdirbimo tikslumas
● Sumažėjusios padėties nustatymo klaidų: įprastos CNC tekinimo staklės, apdirbdamos sudėtingas dalis, patiria daug kartų prispaudimus, dėl kurių gali atsirasti ruošinio padėties nustatymo klaidų ir paveikti galutinio apdirbimo tikslumą. Mažose tekinimo-frezavimo staklėse naudojamas vienas suspaudimo metodas, todėl visi veiksmai atliekami vienu nustatymu. Tai efektyviai sumažina padėties nustatymo klaidas ir užtikrina tiek padėties, tiek matmenų tikslumą ruošinio pjovimo metu.
● Patobulintas judesio tikslumas: mažose tekinimo{0}}frezavimo staklėse paprastai naudojamos didelio-tikslumo perdavimo ir valdymo sistemos, leidžiančios tiksliai valdyti visų koordinačių ašių{2}} judesius. Be to, racionalus tekinimo ir frezavimo galvučių išdėstymas ir suderintas veikimas mažose tekinimo{4}}frezavimo staklėse dar labiau padidina judesių tikslumą apdirbant ir taip užtikrina dalių kokybę.
Mažas įrangos plotas
● Integruotas dizainas: mažose tekinimo{0}}frezavimo staklėse integruotos kelios apdirbimo funkcijos, pvz., tekinimas ir frezavimas, vienoje staklėje. Tradicinėms CNC staklėms reikia kelių atskirų staklių, taupant erdvę. Tai labai svarbu dirbtuvėms, kuriose erdvė yra ribota, efektyviai gerinant erdvės panaudojimą ir sumažinant vietos išlaidas.
● Lengva maketuoti ir valdyti: mažos tekinimo{0}}frezavimo staklės užima nedidelį plotą, todėl jų išdėstymas dirbtuvėse yra lankstesnis ir patogesnis. Jie gali būti išdėstyti pagal gamybos procesus ir proceso reikalavimus, optimizuojant gamybos išdėstymą.
Sumažėjusios gamybos sąnaudos
● Sumažėjusios investicijos į įrangą: mažos frezavimo ir tekinimo staklės naudojimas prilygsta kelių tekinimo staklių, įskaitant ir frezavimo, ir tekinimo stakles. Palyginti su kelių vienos funkcijos{1}}staklių įsigijimu, frezavimo ir tekinimo CNC vertikalios tekinimo staklės gali žymiai sumažinti investicijų į įrangą išlaidas.
● Sumažėjusios darbo sąnaudos: didelis automatizavimo ir apdirbimo efektyvumo laipsnis mažose frezavimo ir tekinimo staklėse efektyviai sumažina CNC operatorių skaičių. Vienas CNC operatorius gali vienu metu valdyti kelias frezavimo ir tekinimo stakles, sumažindamas darbo sąnaudas. Tekinimo -frezavimo mišinio CNC tekinimo staklės pasižymi dideliu apdorojimo tikslumu ir stabilia kokybe, sumažina laužo ir perdirbimo greitį bei gali efektyviai sutaupyti žaliavų sąnaudas.
Stiprus prisitaikymas
●Smulki{0}}kelių veislių serijinė gamyba: lanksčios apdirbimo galimybės ir greitas mažų tekinimo ir frezavimo staklių tekinimo ir frezavimo režimų perjungimas leidžia vienu metu gaminti įvairių formų dalis, tenkinant didelio masto-įvairesnių dalių gamybos poreikius.
●Sudėtingas dalių apdorojimas: Kombinuotos tekinimo ir frezavimo CNC vertikalios tekinimo staklės leidžia vienu metu gaminti sudėtingas dalis, ypač turinčias unikalius profilius, kreives ir skylių sistemas, tokias kaip orlaivių variklių mentės ir formų šerdys.