CNC vertikali tekinimo staklės (CNC vertikali tekinimo staklės) yra automatizuota įranga, kontroliuojanti staklių judėjimą ir pjovimo procesą per CNC sistemą. Jis sujungia didelio tikslumo jutiklius ir uždarojo ciklo valdymo sistemas, kad pasiektų mikronų lygio apdorojimo tikslumą.
Pagrindiniai darbo principai apima:
1. CNC sistemos valdymas: Valdymo veleno sukimasis, įrankių tiekimas, darbinis judėjimas ir kiti veiksmai per iš anksto nustatytas programas.
2. „Servo System Drive“: Konvertuokite CNC įrenginio skaičiavimo rezultatus į mechaninį judėjimą, kad būtų užtikrintas apdorojimo tikslumas.
3. Realiojo laiko stebėjimas ir grįžtamasis ryšys: Stebėkite pjovimo jėgą, temperatūrą ir kitus parametrus per jutiklius, kad būtų optimizuotas apdorojimo procesas.
Veikimo veiksmai ir atsargumo priemonės
Pradedančiojo paruošimas
1. Saugumo patikrinimas:
** Dėvėkite reikalavimus atitinkančius darbo apsaugos priemones (darbo drabužius, apsauginius šalmus, apsauginius batus) ir ilgus plaukus reikia sudėti į skrybėlę.
** Griežtai draudžiama dirbti su pirštinėmis. Patikrinkite, ar chucko veržliaraktis pašalinamas ir ar greičio pakeitimo rankena yra tinkamoje padėtyje.
** Išvalykite šiukšles aplink staklę, kad įsitikintumėte, jog netrukdo judančioms dalims.
2. Išrankos patikrinimas:
** Patikrinkite, ar tepimo alyvos lygis, oro šaltinio slėgis ir hidraulinė sistema yra normalūs.
** Patvirtinkite, kad elektrinių komponentų laidai yra tvirti ir nėra laisvi ar trumpai sujungti.
Pradinis procesas
1. sekos pradžia:
** Įjunkite pagrindinį staklių maitinimo šaltinį (380 V).
** Pradėkite CNC sistemos (24 V) maitinimo šaltinį ir palaukite, kol sistema inicijuos.
** Atleiskite avarinio sustojimo mygtuką ir atlikite nulinės grąžinimo operaciją (pirmoji +x ašis, tada +Z ašis).
2.no krovimo bandymo paleidimas:
** Vykdykite mažu greičiu 5-10 minutėmis, kad patvirtintumėte, jog įrangoje nėra anomalijų.
Apdorojimo operacija
1. Programos įvestis ir derinimas:
** Įveskite apdorojimo programą (rankinis programavimas arba automatinis programavimas) ir atlikite sauso bėgimo testą.
** Patvirtinus, kad programa yra teisinga, įdiekite ruošinį ir įrankį ir nustatykite įrankį ruošinio koordinačių sistemai nustatyti.
2. Apdorojimo proceso stebėjimas:
** Griežtai draudžiama liesti besisukančias dalis ar išmatuoti ruošinį, o geležinėms drožlėms išvalyti reikalingi specialūs įrankiai.
** Reguliariai patikrinkite ruošinio dydį ir laiku pakeiskite įrankį, jei jis yra dėvimas.
Išjungimas ir apdaila
1.Normalus išjungimas:
** Nustokite apdoroti, išeiti iš programos ir išjunkite sistemos galią.
** Palaukite 5 minutes, prieš išjungdami pagrindinę galią (venkite dažnai įjungiant ir išjungiant galią).
2.vizijos valymas:
** Nuimkite lustus, nuvalykite staklę ir užpildykite perdavimo įrašą.
Saugos operacijos specifikacijos
Saugos operacijos specifikacijos
1. Personalo kvalifikacijos:
** Operatoriai turi mokytis profesionaliai, turėti pažymėjimą ir būti susipažinę su įrangos atlikimu ir eksploatavimo procedūromis.
2. operacija tabu:
** Griežtai draudžiama perkrauti staklę ir perkelti įrankius per transmisijos dalį.
** Operatorius neturi palikti įrašo apdorojimo metu, o mašina turi būti sustabdyta, kai niekas neužsiima.
3. Aktyvus tvarkymas:
** Esant nenormaliai situacijai, nedelsdami paspauskite mygtuką „Avarinė stotelė“, pateikite tikrinimo ir priežiūros ataskaitą, ir griežtai draudžiama veikti su gedimais.
Kasdieninė priežiūra
Kasdieninė priežiūra
1.Lubrikacijos sistema: patikrinkite, ar tepimo alyvos lygis yra kreipiamo bėgio ir užsukite, įpilkite arba pakeiskite tepimo alyvą.
2.Cleaning Darbas: Nuvalykite drožles ir nešvarumus, nuvalykite staklės paviršių ir „Workbench“.
3.Gos ir skysčio patikrinimas: patvirtinkite, kad oro šaltinio slėgis, hidraulinės alyvos lygis ir aušinimo skysčio srautas yra normalūs.
Savaitės priežiūra
** Nuvalykite elektros spintelės filtrą, kad išvengtumėte dulkių kaupimosi.
Netaisyklinga priežiūra
1. Patikrinkite aušinimo skysčio lygį ir kokybę ir pakeiskite arba pridėkite laiką.
2.Pleiskite lusto konvejerį ir patikrinkite įrankio nusidėvėjimą.
Reguliari techninė priežiūra (kas šešis mėnesius per metus)
1.Semi-išvalykite rutulinį varžtą, hidraulinės alyvos grandinę ir pakeiskite hidraulinę alyvą.
2.Apte: Pakeiskite verpstės tepimo alyvą, „DC Servo“ variklinius šepetėlius ir patikrinkite ir sureguliuokite kreipiamojo bėgio tarpą.
Įprasti gedimai ir trikčių šalinimo metodai
Įprasti gedimai ir trikčių šalinimo metodai
| Gedimo reiškinys | Galimos priežastys | Sprendimas |
| Nestabilios apdorojimo matmenys | Sraigtinio klirensas yra per didelis, guolio nusidėvėjimas, verpstės vibracija | Sureguliuokite varžto klirensą, pakeiskite guolį, patikrinkite suklio montavimą |
| Per didelis paviršiaus šiurkštumas | Įrankių nusidėvėjimas, mašinos rezonansas, šliaužiantis reiškinys | Pakartokite įrankį, sureguliuokite mašinos lygį, optimizuokite aušinimo bangą |
| Nepakankamas hidraulinės sistemos slėgis | Hidraulinis alyvos nutekėjimas, siurblio gedimas, alyvos filtro užsikimšimas | Patikrinkite vamzdyno sandarinimą, pakeiskite hidraulinę alyvą, išvalykite alyvos filtrą |
| Elektros sistemos gedimas | Laisvūs kabeliai, komponentų pažeidimai, valdymo skydelio aliarmas | Patikrinkite laidus, pakeiskite sugedusius komponentus ir pašalinkite triktis pagal instrukcijas |
| Vadovinis geležinkelio susidėvėjimas, dėl kurio sumažėja tikslumas | Nepakankamas tepimas, geležies paraiškų kaupimas | Reguliariai valykite kreipiamuosius bėgius, įpilkite tepimo alyvos ir sureguliuokite prošvaisą |
Tinkamai naudokite CNC vertikalias tekinimo stakles ir griežtai atlikite eksploatavimo procedūras, sustiprinkite saugos supratimą, sujunkite kasdienę techninę priežiūrą ir gedimų prevenciją bei užtikrinkite efektyvų ir stabilų įrangos veikimą.
Operatoriai turėtų ir toliau tobulinti savo profesinius įgūdžius, prisitaikyti prie CNC vertikalių tekinimo staklių tendencijų žvalgybos ir aukšto tikslumo link ir suteikti aukštos kokybės šiuolaikinės gamybos apdorojimo palaikymą.