
Išsamūs stabdžių diskų apdirbimo veiksmai ant CNC vertikalių tekinimo staklių
Stabdžių diskai paprastai yra diskų dalys . Makavimo raktas yra užtikrinti galutinių veidų lygumo, vertikalumo ir padėties tikslumą .
The structural characteristics of CNC vertical lathes are that the worktable is vertical, which is suitable for machining parts with larger diameters and lower heights. Brake discs just meet this feature. The machining steps generally include clamping, rough turning, semi-finishing turning, finishing turning, and possibly drilling and quality inspection.
Pasiruošimas prieš apdorojant
Įrangos tikrinimas ir derinimas
1. staklių būsenos patvirtinimas: Patikrinkite, ar CNC vertikalios tekinimo staklės, kolonėlės, kreipiamojo geležinkelio ir kitų komponentų yra nepažeisti, įsitikinkite, kad termiškai simetriškas dėžutės tipo šonkaulių plokštės struktūra nėra deformuota, o X/Z ašies tarpas atitinka apdorojimo tikslumo reikalavimus ..
2. tepimo ir aušinimo sistema: Pradėkite automatinę depresijos tepimo sistemą, kad patvirtintumėte, jog alyvos tiekimas kiekviename tepimo taške yra normalus; Patikrinkite, ar aušinimo skysčio dujotiekis yra netrukdomas, kad būtų išvengta stabdžių disko deformacijos, kurią sukelia pjaustymo šiluma .
3. Įrankių paruošimas: Pasirinkite karbido įrankius pagal stabdžių disko medžiagą (pvz., Ketaus), šiurkščiavilnių danties įrankius grubiam posūkiui, smulkių šlifavimo įrankių, skirtų smulkiajam posūkiui, ir iš anksto nustatytų įrankių parametrai (pjovimo greitis, tiekimo greitis, pjovimo gylis) .
Tuščias užsegimas ir padėties nustatymas
1. Apytikslis atskaitos padėties nustatymas: Paimkite didelį stabdžių disko paviršių kaip grubią atskaitą, užfiksuokite ventiliacijos griovelį per hidraulinį griovį, kad būtų užtikrintas ašinio padėties nustatymo tikslumas .
2. smulkus etaloninis konversija: kai smulkiame posūkyje, paimkite mažą galutinio tvirtinimo flanšo galo veidą kaip atskaitą, ir pritvirtinkite ją palaikydami vidinę skylę, kad sumažintumėte spaustuko klaidas .
3. Specialus įrankių taikymas: naudokite spaustuko ventiliacijos griovelio įrankius, kad užtikrintumėte vienodą dviejų stabdžių paviršių storią ir išvengtumėte nenuoseklios deformacijos stabdant aukštą temperatūrą .
Grubus posūkis
Likučių pašalinimas
1. pjovimo parametrai: Grubus posūkio pjovimo greitis kontroliuojamas ties 80-120 m/min, tiekimo greitis yra 0.3-0.5 mm/r, pjovimo gylis yra 2-3 mm, o grubios atsargos likučiai greitai pašalinami .}...
2. Apdorojimo turinys: grubus stabdžių paviršiaus posūkis, tvirtinimo flanšo paviršius ir skylė
Anti-deformacijos priemonės
T
2. aušinimo kontrolė: nuolat purškite aušinimo skystį, kad sumažintumėte pjovimo srities temperatūrą ir sumažintumėte šiluminę deformaciją .
Pusavimosi ir apdailos apdirbimas
Pusiau baigti koregavimas
Paviršiaus lygumo pagerinimas: Pjovimo greitis sumažinamas iki 60-80 m/min, tiekimo greitis yra 0.1-0.2 mm/r, taisomos grubūs posūkio ženklai, o pamatas yra skirtas apdailai .
Pagrindinės apdailos technologijos
1. Dvigubo įrankio sinchroninis apdorojimas: Viršutinis ir apatinis dvigubų įrankių laikikliai naudojami abu stabdžių paviršius pjaustyti tuo pačiu metu, o pjovimo jėgos kompensuoja viena kitą, sumažinant deformaciją daugiau nei 50%.}.
2. Tiksli kontrolė: Pjovimo gylio apdaila yra 0.1-0.2 mm, paviršiaus šiurkštumas yra mažesnis nei ra0 . 8, paralelizmas yra mažesnis arba lygus 0,05 mm, o lygumas yra mažesnis arba lygus 0,03 mm.
Įrankio kompensacija: įrankio susidėvėjimas realiu laiku kompensuojamas per CNC sistemą, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas .
Kokybės tikrinimas ir apdorojimas
Patikrinimas internetu
1. trijų koordinačių matavimas: Norėdami aptikti pagrindinius matmenis, tokius kaip vidinis skylės skersmuo ir stabdžių paviršiaus storis .
2. Dinaminis balanso testas: Atlikite dinaminį balanso patikrinimą gatavame stabdžių diske, kad būtų užtikrintas stabdymo stabilumas .
Proceso procesas
1. Daburring: Naudokite nailono šepetėlį arba specialius įrankius, kad pašalintumėte „Burrs .“ apdirbimą
2. Paviršiaus apdorojimas: purškiami anti-rūstų dažai arba atlikite fosfacinį apdorojimą, kad pagerintumėte atsparumą korozijai .
CNC vertikaliųjų tekinimo procesų pranašumai
Didelis efektyvumas
1. Dvigubo įrankio laikiklio dizainas: Užpildykite grubų ir smulkų apdorojimą viename spaustuke ir padidinkite gamybos efektyvumą 30%-50%.
2. Automatizavimo integracija: Bendradarbiaukite su robotu
Tikslioji garantija
1. šiluminė simetrinė struktūra: Lovos šiluminė deformacija sumažėja 60%, o ilgalaikio apdorojimo tikslumas yra stabilus .
2. uždaro ciklo valdymas: Per grotelių liniuotę informacija apie padėties informaciją realiu laiku tiekiama, kad būtų užtikrinta, jog apdorojimo pakartojimo tikslumas yra mažesnis arba lygus 0 . 005 mm.
Išlaidų optimizavimas
1. energijos taupymo dizainas: kintamo dažnio suklio variklis taupo 30% energijos ir sumažina ilgalaikio naudojimo kainą 50% .
2. Įrankio gyvenimas: Didelis tvirtumas suklydus sumažina įrankio vibraciją ir prailgina įrankio tarnavimo laiką daugiau nei 20%.
Saugos operacijos specifikacijos
Asmeninė apsauga
Operatoriai privalo dėvėti anti-purškiančius batus, apsauginius akinius ir ilgus plaukus, kuriuos reikia surišti į darbo skrybėlę .
Įrangos ribota zona
Verpstės sukasi, griežtai draudžiama įkelti ir iškrauti įrankius, ir draudžiama liesti besisukančias dalis rankomis .
Avarinis gydymas
Kai apdorojimas yra nenormalus, nedelsdami paspauskite skubios pagalbos sustojimo mygtuką ir pašalinkite triktis pagal taisykles .
CNC vertikalios tekinimo staklės gali efektyviai ir tiksliai užpildyti stabdžių disko apdorojimą, tenkindami griežtus automobilių stabdžių sistemų reikalavimus, kad būtų aukštai tikslumas ir didelis patikimumas .
